শিল্প আরও সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য 5 টিপস
- Pretreatment সিস্টেম জায়গায় রাখা
- রিয়েল টাইমে আরও ঝিল্লি এবং এর উপাদানগুলির অংশগুলির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা
- আউটেজের ঘটনায় সিস্টেম সুরক্ষা স্থিতি চালু করুন
- ঘন ঘন ব্যাকওয়াশিং এবং পরিষ্কার করা
![]()
কেন শিল্প আরও সিস্টেম এত সহজেই ভেঙে যায়?
প্রকৃতপক্ষে, নিম্নলিখিত চারটি কারণগুলির 90% কারণগুলির জন্য রয়েছে:
1। এ এর অনুপস্থিতির কারণে জল অত্যধিক দূষিত হয়বিপরীত অসমোসিস সিস্টেমপ্রাক-চিকিত্সা।
2। ঝিল্লিটি অক্সিডাইজড হয়; অবশিষ্ট ক্লোরিন সম্পূর্ণরূপে নির্মূল হয় না।
3। ব্লক বা স্কেলিং রয়েছে (অপর্যাপ্ত সফ্টনার বা স্কেল ইনহিবিটার)।
4।দীর্ঘায়িত পরিষ্কারের অভাব(ময়লা বিল্ডআপ)
ধাপে ধাপে
রক্ষণাবেক্ষণকী1: প্রাক-চিকিত্সা হ'ল রো এর মূল
![]()
1। কোয়ার্টজ বালি ফিল্টার
- মূলত পলি, কণা অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়
- সপ্তাহে ২-৩ বার ব্যাকওয়াশিং, পরিষ্কার জল পর্যন্ত ব্যাকওয়াশ
2। সক্রিয় কার্বন ফিল্টার
- প্রধানত অবশিষ্ট ক্লোরিন, জৈব পদার্থ অপসারণ করতে ব্যবহৃত
- সপ্তাহে 2-3 বার ব্যাকওয়াশ
- সক্রিয় কার্বন 1-2 বছর প্রতিস্থাপন
3। সফ্টনার বা স্কেল ইনহিবিটার যুক্ত করুন
- প্রধানত স্কেল উত্পাদন রোধ করতে ব্যবহৃত হয়
- নিয়মিত লবণ পুনরায় পূরণ/স্কেল ইনহিবিটারের ভারসাম্য পরীক্ষা করুন
4। সুরক্ষা ফিল্টার
- মূলত ছোট কণাগুলি বাধা দিতে ব্যবহৃত
- ফিল্টার কার্তুজ 2-4 সপ্তাহের প্রতিস্থাপন (জলের মানের উপর নির্ভর করে)
রক্ষণাবেক্ষণ কী 2: ক্ষতি থেকে আরও ঝিল্লি রক্ষা করুন
1। আগত জলের অবশিষ্ট ক্লোরিন পরীক্ষা করুন ≤0.1pp হতে হবে।
- অবশ্যই ≤0.1ppm হতে হবে, সেরা 0
- পদ্ধতি: পরীক্ষার কাগজ বা অনলাইন মিটার সনাক্তকরণ
যদি ছাড়িয়ে যায় তবে দয়া করে আরও ফ্লাশ করুন বা হ্রাসকারী এজেন্ট (সোডিয়াম বিসালফাইট) যুক্ত করুন
2। এসডিআই নিয়ন্ত্রণ করুন (দূষণ সূচক)
এসডিআই ≤3, যদি ছাড়িয়ে যায় তবে এর অর্থ হ'ল জলের গুণমান খুব খারাপ, সুতরাং প্রাক-চিকিত্সা 3 সামঞ্জস্য করা উচিত। সুতরাং, প্রাক-চিকিত্সা সামঞ্জস্য করা উচিত
3। কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ করুন
- ≤ 0.05 পিপিএম এর আগে আরও ঝিল্লিতে ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলি। যদি কঠোরতা বেশি হয় তবে দয়া করে স্কেল ইনহিবিটার বা জল নরম লবণ যুক্ত করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ কী 3: আরও ঝিল্লি সময়মত পরিষ্কার
উত্পাদিত জলের প্রবাহের হার যখন 10-15%কমে যায়, বা ডিফারেনশিয়াল চাপ 1 বারের দ্বারা বৃদ্ধি পায় এবং পরিবাহিতা উচ্চ হয়ে যায়, স্কেল/জৈব পদার্থ আটকে যেতে শুরু করে, এগুলি হ'ল আরও ঝিল্লি দ্বারা জারি করা সাধারণ পরিষ্কার সংকেতগুলি।
পরিষ্কার প্রক্রিয়া:
ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট প্রথমে ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে অ্যাসিডিক ডিটারজেন্ট ব্যবহৃত হয়। জলের তাপমাত্রা পরিষ্কার করা 30-35 ℃ সেরা ফলাফল। পরিষ্কারের সময় 1-2 ঘন্টা হয়
রক্ষণাবেক্ষণকী4: সিস্টেম শাটডাউন সুরক্ষা
- যদি এটি 1-3 দিনের স্বল্পমেয়াদী শাটডাউন হয় তবে অপারেটরকে দিনে একবার আরও ঝিল্লি ধুয়ে ফেলতে হবে
- যদি এটি একটি দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন হয় তবে ঝিল্লিটি ভেজানো প্রতিরক্ষামূলক দ্রবণে রাখা হবে
রক্ষণাবেক্ষণকী5: ছোট বিবরণ
- সিস্টেম শুরু এড়িয়ে চলুন এবং দ্রুত থামুন
- নিয়মিত কিছু অংশ পরীক্ষা করুন, যেমন পাম্প, পাইপিং, ফুটো জন্য ভালভ
- ফিল্টার কার্তুজগুলি একটি সময় মতো প্রতিস্থাপন করা হয়, সাধারণত 3 মাস
- শিল্পআরও মেমব্রেনগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছেপ্রতি 3 বছর
- অমেধ্যতা প্রবেশ থেকে রোধ করতে ডোজিং ট্যাঙ্ক
- বিপরীত অসমোসিস সিস্টেমের বিশেষ কনফিগারেশন ব্যবহার করে বিশেষ পরিবেশ যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ঠান্ডা ইত্যাদি যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ ঠান্ডা ইত্যাদি ইত্যাদি
আমি আরও সিস্টেম ডেইলি রক্ষণাবেক্ষণ স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন পদ্ধতি (এসওপি) এবং আরও সিস্টেম ডেইলি অপারেশন ডেটা রেকর্ড শীট সংযুক্ত করব, আপনি এটি সরাসরি ব্যবহার করতে নিতে পারেন।
আরও সিস্টেম দৈনিক অপারেশন ডেটা রেকর্ড শীট
|
তারিখ |
|
|
কাঁচাডাব্লুআটারপিরিসার (বার) |
|
|
রোচইডপিরিসার (বার) |
|
|
রোপিroscusedডাব্লুআটারপিরিসার (বার) |
|
|
উত্পাদিতডাব্লুআটারচকমআরখেয়েছে (টি/এইচ) |
|
|
মনোনিবেশ করুনচকমআরখেয়েছে (টি/এইচ) |
|
|
পুনরুদ্ধারআরখেয়েছে (%) |
|
|
পরিবাহিতাচইডডাব্লুএটার (μs/সেমি) |
|
|
পরিবাহিতাপিroscusedডাব্লুএটার (μs/সেমি) |
|
|
ডোজমিএডিসিনালপিরডাক্ট (এমএল) |
|
|
ডিফারেনশিয়ালপিএর পুনর্নির্মাণএসসিকিউরিটিচilters (বার) |
|
|
নোট |
|
আরও সিস্টেম দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ sop
|
অপারেশনাল প্রকল্প |
চপ্রয়োজনীয়তা |
অপারেটিং পয়েন্ট |
পিপুনরুদ্ধার |
|
কাঁচা জলের গুণমান পরীক্ষা করা হচ্ছে |
প্রতিদিন |
এসডিআই, কঠোরতা, অবশিষ্ট ক্লোরিন, পরিবাহিতা পরীক্ষা করুন |
যে কোনও অস্বাভাবিকতা তাত্ক্ষণিকভাবে পরিচালনা করা হয়। |
|
প্রাক-চিকিত্সা সিস্টেমের পরিদর্শন |
প্রতিদিন |
বালি পরিস্রাবণ, কার্বন পরিস্রাবণ চাপ পার্থক্য, নরম লবণ স্তর, ডোজিং ড্রাম ভারসাম্য। |
ব্যাকওয়াশ, অপর্যাপ্ত এজেন্টে উচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপ। |
|
ব্যাকওয়াশিং বালি/কার্বন ফিল্টার |
প্রতি সপ্তাহে 2-3 বার |
জল পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত ব্যাকওয়াশ |
ব্যাকওয়াশিং ক্রম: বালি পরিস্রাবণ তারপরে কার্বন পরিস্রাবণ। |
|
সুরক্ষা ফিল্টার কার্তুজ প্রতিস্থাপন |
2-4 সপ্তাহ |
0.1 এমপিএ বা রঙ গা dark ়তার চেয়ে বেশি ডিফারেনশিয়াল চাপ |
দূষণ এড়াতে অবশ্যই থামতে হবে এবং পরিবর্তন করতে হবে। |
|
ডোজিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করা হচ্ছে |
প্রতিদিন |
ওষুধের ড্রামের স্তর এবং ওষুধ পাম্প সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা। |
ওষুধ অনুপাত সঠিক। |
|
আরও সিস্টেমের চাপ, পরিবাহিতা, প্রবাহের হার পরীক্ষা করুন |
প্রতিদিন |
ডিফারেনশিয়াল চাপ পরিবর্তন, পরিবাহিতা অতিক্রম করা হয় না, উত্পাদিত জল প্রবাহের হার স্বাভাবিক। |
যে কোনও অস্বাভাবিকতা তাত্ক্ষণিকভাবে পরিচালনা করা হয়। |
|
আরও ঝিল্লি পরিষ্কার করা |
অর্ধ বছর - এক বছর, বা যখন কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে |
অ্যাসিড বা ক্ষারীয় ধোয়া, ক্ষারীয় তখন অ্যাসিড। |
পরিষ্কারের আগে এবং পরে ডেটা ভাল তুলনা করুন। |
|
আরও সিস্টেম পরিষ্কার করা |
প্রতিটি আগে সময় শাটডাউন |
5-10 মিনিটের জন্য স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল ধুয়ে |
দূষণ এড়াতে এটি ধুয়ে ফেলা দরকার। |
|
দীর্ঘমেয়াদী ডাউনটাইম সুরক্ষা |
7 দিন বা তারও বেশি সময় ডাউনটাইম |
যোগ করুনআইএনজি প্রতিরক্ষামূলক তরল বা নিয়মিত সঞ্চালন। |
ঝিল্লিকে বাড়ানো ব্যাকটিরিয়া এবং শুকিয়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয়। |

